Bagaimana untuk memilih proses pencegahan kebocoran beg penapis?

Seperti yang telah disebutkan sebelumnya, terdapat 3 proses untuk mengelakkanbeg penapiskebocoran. Rawatan cair panas adalah kaedah terbaik, dengan kos rendah dan kesan pencegahan kebocoran yang baik. Apabila proses cair panas tidak dapat digunakan, bagaimanakah kita memilih dua proses yang tinggal? Mengambil gas serombong loji kuasa arang batu sebagai contoh, yang berikut menilai proses salutan dan proses pita PTFE dari dua aspek rintangan haba dan rintangan kakisan asid, memberikan rujukan untuk pemilihan langkah pencegahan kebocoran beg penapis.

1 PTFE Pita Rintangan Haba

Suhu gas serombong loji kuasa arang batu biasanya melebihi 100 ° C, dan dalam beberapa keadaan kerja khas ia dapat mencapai 170 ° C, dan suhu operasi serta-merta bahkan dapat mencapai melebihi 200 ° C. Beg penapis yang digunakan dalam loji kuasa terma perlu dapat bekerja dalam persekitaran suhu tinggi. Untuk mensimulasikan persekitaran suhu tinggi keadaan kerja sebenar, sampel ujian dengan spesifikasi 5 × 5 cm diletakkan dalam ketuhar suhu tinggi, dan perubahan penampilan mereka diperhatikan selepas rawatan haba pada 200 ° C selama 24 jam. Seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 2.1, dari perbandingan sampel yang dirawat oleh salutan gam dan proses pita PTFE sebelum dan selepas rawatan suhu tinggi, dapat dilihat bahawa warna penampilan sampel bersalut gam sedikit berubah menjadi kuning, tetapi sealantnya tegas terikat dengan substrat bahan penapis; Walaupun pita PTFE menyusut dengan ketara, dan bahan kuning gelap yang jelas meleleh keluar dari pinggir pita PTFE. Oleh itu, dapat dijelaskan bahawa gabungan pita PTFE dan jahitan tidak berdasarkan gabungan termal PTFE dan substrat, tetapi pada lekatan pelekat, dan jenis pelekat ini tidak sesuai untuk persekitaran suhu tinggi.

Rajah 1 sampel selepas rawatan suhu tinggi (gambar atas menunjukkan bersalut dengan gam, dan gambar yang lebih rendah menunjukkan pita PTFE)

2 Rintangan kakisan asid

Sulfur dihasilkan apabila arang batu dibakar, dan kemudian asid sulfurik dengan sifat -sifat menghakis yang kuat dibentuk selepas pengoksidaan dan sentuhan dengan air, yang akan memberi kesan tertentu pada sealant dan pita PTFE yang digunakan untuk menutup pinholes. Untuk mensimulasikan persekitaran mengakis asid di bawah keadaan kerja sebenar, satu spesimen dengan spesifikasi 5 x 5 cm diletakkan dalam larutan asid sulfurik 35% dan diperhatikan untuk perubahan yang ketara selepas 24 jam rendaman. Seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 2.3, spesimen yang dirawat dengan pelekat tidak mempunyai perubahan warna yang jelas dalam penampilan selepas bersentuhan dengan larutan asid sulfurik, dan koloid sedikit melekit, tetapi sealant dapat dipatuhi dengan tegas kepada substrat bahan penapis; Spesimen yang dirawat dengan pita PTFE terpisah selepas bersentuhan dengan larutan asid sulfurik, dan hampir dipisahkan dari substrat bahan penapis. Alasannya ialah pelekat pita PTFE tidak tahan terhadap kakisan asid, yang membawa kepada mengelupas pita PTFE. Oleh itu, adalah lebih sesuai untuk menggunakan proses salutan pelekat dalam aplikasi kejuruteraan di mana pita PTFE terdedah untuk mengelupas dalam persekitaran asid yang kuat, yang membawa kepada risiko kegagalan meterai pinhole dan kebocoran habuk.

Rajah 2 Sampel selepas rawatan asid sulfurik (gambar atas menunjukkan bersalut dengan gam, dan gambar yang lebih rendah menunjukkan pita PTFE)

Kesimpulannya, perbandingan eksperimen menunjukkan bahawa rintangan haba dan asid proses salutan pelekat lebih tinggi daripada proses pita PTFE.

3. Analisis kes biasa

Selepas setahun penggunaan, beg penapis pelanggan dengan pita PTFE mempunyai banyak masalah.

Kami perhatikan bahawabeg penapismempunyai beberapa pita pita PTFE dan menumpahkan di luar. Ini adalah di lubang pin, kepala beg, badan beg dan bahagian bawah beg. Rajah 3.1 menunjukkan pita PTFE yang membonjol di dalam badan beg. Pita itu membonjol, jatuh dan meninggalkan banyak habuk di dalamnya. Apabila kita melihatnya di bawah mikroskop, kita dapat melihat bahawa debu telah merebak ke tepi lubang pin dan masuk ke lubang -lubang tempatan.

Rajah 3.1 pita ptfe yang membonjol di bahagian beg penapis (gambar atas adalah gambar kesan keseluruhan, gambar yang lebih rendah adalah gambar mikroskop separa yang diperbesar)

4 Kesimpulan

Beg penapis sebagai komponen teras penapis beg,beg penapisJahitan di pinhole mungkin kelihatan kebocoran habuk, untuk mengurangkan risiko kebocoran habuk yang disebabkan oleh pelepasan yang berlebihan, mesti digenggam dari sumber pengeluaran kebocoran beg penapis untuk memenuhi keperluan penggunaan jahitan beg penapis yang disukai proses cair panas, apabila tidak dapat menggunakan proses cair panas, Hasil eksperimen menunjukkan bahawa proses salutan pelekat mempunyai rintangan haba yang lebih baik dan rintangan kakisan asid daripada proses pita PTFE. Di samping itu, terdapat risiko pita PTFE mengelupas dan penembusan habuk melalui lubang pin dalam aplikasi praktikal pita PTFE. Oleh itu, apabila tidak mungkin menggunakan proses cair panas, anda mesti memilih proses salutan pelekat yang boleh dipercayai dan kuat, pilihan proses pita PTFE mesti berhati -hati.